Увођење производа
Термо-уљне пећи су индустријске сушаре које се загревају на струју, угаљ или друга горива, са температуром која се регулише кроз систем циркулације термалног уља. Опрема се састоји од ормара за грејање, измењивача топлоте и термоуљне пумпе. Пумпа циркулише загрејано термално уље у комору пећнице; након размене топлоте са ваздухом преко измењивача топлоте, уље тече назад у орман за грејање ради поновне циркулације.
Постоје два начина грејања: електрично грејање и грејање на гориво. Електрично грејање се одликује једноставним руковањем и ниском ценом, погодно за мале{1}}производње. Грејање горива се углавном користи за велике-производне апликације.
Принцип рада
Пумпа за термално уље испоручује загрејано термално уље из ормана за грејање кроз цевоводе до измењивача топлоте унутар пећи са термалним уљем. Високо{1}}термално уље циркулише унутар измењивача топлоте и размењује топлоту са ваздухом у пећници да би се постигло загревање. Након хлађења, уље тече назад у орман за грејање преко повратних цевовода за поновно загревање, формирајући континуирану циркулациону петљу.
Карактеристике
Висока термичка ефикасност
Термо уље се може похвалити великим специфичним топлотним капацитетом и великом брзином преноса топлоте, што скраћује време загревања.
Равномерна дистрибуција температуре
Циркулациони систем елиминише локалне температурне разлике како би се обезбедило доследно загревање радних комада.
Одличне перформансе{0}}уштеде енергије
Слој топлотне изолације смањује губитак топлоте и смањује трошкове потрошње енергије током-дуготрајног рада.
Апликације
Када су сегментиране према сценаријима примене, пећи са термалним уљем које се користе у хемијској индустрији обично су опремљене конструкцијама отпорним на експлозију{0}}како би се избегле опасности од запаљивости и експлозије изазване цурењем врелог уља. За примену у преради хране, термално уље мора да прође сертификацију-како би се гарантовала безбедност при контакту са сировинама. Фармацеутска индустрија намеће строже стандарде чистоће; унутрашњи зидови такве опреме су углавном направљени од нерђајућег челика-завршеног огледалом како би се смањила микробна адхезија.
Структура опреме
Рерна комора
Изолована комора{0}}за тешке услове рада дизајнирана за ефикасно задржавање топлоте и континуиран индустријски рад.
Измјењивач топлоте термалног уља
Преноси топлоту са циркулационог термалног уља на систем за циркулацију ваздуха у пећници.
Систем за циркулацију термалног уља
Укључује циркулациону пумпу, цевовод, вентиле и спољни грејач термалног уља за обезбеђивање континуираног преноса топлоте.
Систем циркулације топлог ваздуха
Високо{0}}ефикасни циркулациони вентилатори дистрибуирају загрејан ваздух равномерно по целој комори.
Систем контроле температуре
ПИД контролер или интелигентни систем управљања заснован на ПЛЦ{0}}у надзире температуру коморе и термалног уља.
Изолациони слој
Изолациони материјали-високих перформанси смањују губитак топлоте и побољшавају енергетску ефикасност.
Лоадинг Систем
Прилагођени регали, тацни, полице или системи колица омогућавају смештај различитих производа и обима производње.
Електрични управљачки орман
Централизовани контролни панел управља грејањем, протоком ваздуха, алармима и радним параметрима.
Сигурносни систем заштите
Укључује заштиту од преко-заштите од температуре, заштиту циркулационе пумпе, надзор притиска, заустављање у нужди и функције аларма за квар.
Popularne oznake: пећница са термалним уљем, произвођачи пећи за термално уље у Кини, добављачи, фабрика
